Sercem gazogeneratora biomasy firmy Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. jest konwersja termochemiczna. Nie spala paliwa bezpośrednio. Zamiast tego utrzymuje bardzo niski dopływ tlenu, więc stała biomasa najpierw ulega pirolizie, a następnie redukcji w środowisku ubogim w tlen, kończąc jako gaz palny.
Piec posiada cztery strefy, od góry do dołu. Na górze znajduje się strefa suszenia, w temperaturze około 100-200°C, gdzie odparowuje wilgoć z surowca. Poniżej znajduje się strefa pirolizy, w temperaturze 200-500°C, gdzie biomasa rozkłada się i uwalnia smołę, ocet drzewny i różne lotne gazy, pozostawiając po sobie związany węgiel. Następnie następuje strefa utleniania, najgorętsza część o temperaturze około 700-1200°C. Niektóre substancje lotne i związany węgiel reagują tutaj z tlenem i uwalniają dużą ilość ciepła, co jeszcze bardziej osłabia reakcje endotermiczne. Na dole znajduje się strefa redukcji, w której węgiel reaguje z parą wodną i wodorem w reakcjach wodno-gazowych i metanizacji, wytwarzając gazy palne, takie jak tlenek węgla i metan. Na tym kończy się proces produkcji gazu.
Produkty uboczne to największy ból głowy podczas pracy. Smoła skrapla się na ścianach w chłodniejszych obszarach i może zatykać rury, dlatego zazwyczaj usuwa się ją poprzez kraking katalityczny lub płukanie wodą. Metale alkaliczne w surowcu powodują w wysokich temperaturach żużel w piecu i mogą zakłócać przepływ gazu wewnątrz pieca, pogarszając stabilność operacyjną. Gazogenerator Jufeng jest wyposażony w automatyczny system usuwania popiołu i monitorowanie temperatury online, które dostosowują warunki pracy w czasie rzeczywistym, aby zapewnić płynną pracę sprzętu.