Proces Pidgeon firmy Generalflame: trzyetapowa metoda produkcji wlewków magnezu o wysokiej czystości- Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

PROJEKT

Proces Pidgeon firmy Generalflame: trzyetapowa metoda produkcji wlewków magnezu o wysokiej czystości

Generalflame wykorzystuje sprawdzony proces Pidgeona (znany również jako metoda trzech kroków) do produkcji magnezu, obejmujący kalcynację dolomitu, próżniową redukcję termiczną i rafinację magnezu, aby zapewnić wysokiej jakości wlewki magnezu.

Nasza podstawowa produkcja magnezu opiera się na tym powszechnie przyjętym i niezawodnym procesie. Metoda jest systematycznie podzielona na trzy kluczowe etapy: kalcynacja dolomitu, redukcja granulatu i rafinacja surowego magnezu. Ten wydajny i kontrolowany przepływ pracy jest powodem, dla którego branża uznaje go za „trójetapowy” proces wytapiania magnezu.

OTRZYMAJ WYCENĘ

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Nasz kompletny przebieg produkcji przedstawiono na poniższym schemacie, gdzie każdy etap jest pod precyzyjną kontrolą, od surowca do gotowego produktu:

Przygotowanie surowców i kalcynacja

Proces rozpoczyna się od kalcynacji dolomitu w wysokiej temperaturze, przekształcając go w bardziej reaktywny dolomit kalcynowany (mieszanina tlenku wapnia i tlenku magnezu), przygotowując go do późniejszej reakcji redukcji.

Granulowanie i redukcja termiczna w próżni (etap reakcji w rdzeniu)

Dolomit kalcynowany jest precyzyjnie mieszany ze środkiem redukującym (żelazokrzemem) i katalizatorem (fluorytem) w określonych proporcjach. Mieszaninę tę następnie miele się na proszek i prasuje w sprasowane peletki. Pellety te ładowane są do specjalnie wykonanych, żaroodpornych retort ze stali stopowej. W wysokich temperaturach 1150°C – 1200°C i wysokiej próżni około 10 Pa – 20 Pa następuje redukcja tlenku magnezu, w wyniku której powstają pary magnezu.

Kondensacja i rafinacja

Opary magnezu przemieszczają się do chłodzonej wodą tulei krystalizacyjnej z przodu retorty, gdzie szybko skraplają się w stały krystaliczny magnez (surowy magnez). Na koniec ten surowy magnez poddawany jest rafinacji topnikowej w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie odlany w postaci wlewków magnezowych o wysokiej czystości, gotowych do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.