Dom / Projekt / Palnik obrotowy z piecem żelazoniklowym
PROJEKT

Palnik obrotowy z piecem żelazoniklowym

Ogólne Palnik płomieniowy: Magia redukcji dostosowana do procesu RKEF

Pirometalurgiczne wytapianie laterytowej rudy niklu (proces RKEF) wiąże się ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi gradientu temperatury i atmosfery pieca. Kierując się zasadą „jedno paliwo, jeden projekt, jeden typ pieca, jedna modyfikacja”, palnik GeneralFlame zapewnia indywidualne rozwiązania spalania, precyzyjnie dopasowane do potrzeb przedsiębiorstw zajmujących się żelazoniklem.

Kontrola krytyczna w sekcji przedredukcyjnej

Na etapie suszenia i wstępnej redukcji w piecu obrotowym precyzyjnie kontrolujemy temperaturę w zakresie 850-1000°C (strefa wstępnej redukcji) lub wyższej, tworząc wymaganą atmosferę redukującą. Ten poziom precyzji sterowania ma bezpośredni wpływ na zużycie energii i wydajność kolejnego pieca z łukiem krytym (pieca elektrycznego).

Dzięki stabilnej i niezawodnej kontroli wstępnej redukcji palnik GeneralFlame stał się niezbędnym ogniwem linii technologicznej RKEF.

OTRZYMAJ WYCENĘ
Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Trzy kluczowe gwarancje dla produkcji żelazoniklu

01
Kontrola tworzenia pierścienia
Wykorzystując sztywność płomienia o dużym pędzie, strefa wysokiej temperatury jest kontrolowana na rozsądną długość (zwykle 4-6 razy większa niż średnica pieca), zapobiegając miejscowym wysokim temperaturom powodującym przyleganie stopionego materiału do ścian pieca i tworzenie „pierścieni”, zapewniając ciągłość produkcji.
02
Efekt wstępnej redukcji
Zapewnia dokładną redukcję tlenków niklu do cząstek metalicznego niklu, stwarzając korzystne warunki do późniejszego wytapiania w piecu łukowym krytym i znacznie zmniejszając zużycie energii elektrycznej.
03
Możliwość dostosowania paliwa
Niezależnie od tego, czy wykorzystujemy pył węglowy, olej ciężki czy niskokaloryczny gaz, palnik utrzymuje stabilną wydajność spalania, dostosowując się do różnych warunków dostaw energii.