Kierownik operacyjny w zakładzie pieca obrotowego zapytał nas niedawno, jak bardzo zmieniłby się palnik na paliwo gazowe w linii, która zawsze opalała ciężki olej. Krótka odpowiedź jest taka, że zmienia dwie liczby, według których mierzona jest instalacja: koszt paliwa na tonę produktu i zgodność z przepisami w zakresie emisji. Palnik gazowy reaguje na zmiany obciążenia w ciągu kilku sekund, utrzymuje profil temperatury pieca mocniej niż jakikolwiek płomień na paliwo ciekłe i zapewnia czyste spalanie przy mniejszym nadmiarze powietrza. Różnice te decydują o tym, czy partia kalcynowanego materiału wyjdzie spójnie, czy też będzie wymagała ponownej obróbki.
Przemysłowy palnik na paliwo gazowe to urządzenie, które przekształca energię chemiczną paliwa gazowego w kontrolowany, stabilny płomień wewnątrz pieca, pieca lub kotła. Najpopularniejszym paliwem jest gaz ziemny, ale na tej samej platformie palników można spalać LPG, LNG, wodór, biogaz lub gaz odlotowy z instalacji. Tym, co odróżnia go od prostego palnika gazowego, jest integracja ciągu gazowego, dopływu powietrza do spalania, stabilizacji płomienia i blokad bezpieczeństwa w jednym zaprojektowanym pakiecie.
Każdy palnik na paliwo gazowe spełnia cztery funkcje: reguluje dopływ paliwa, miesza je z odpowiednią ilością powietrza do spalania, stabilizuje płomień na dyszy oraz kształtuje płomień tak, aby ciepło było uwalniane tam, gdzie proces tego potrzebuje. Łańcuch gazowy obsługuje ciśnienie i dozowanie; wentylator powietrza do spalania steruje utleniaczem; głowica zatrzymująca płomień tworzy stabilną strefę zapłonu; a układ sterowania reguluje w sposób ciągły stosunek paliwa do powietrza w miarę zmiany obciążenia. Gdy którakolwiek z tych funkcji jest niewystarczająca, palnik staje się wąskim gardłem całej linii produkcyjnej.
Paliwo gazowe nie jest substancją stałą. Gaz ziemny różni się zawartością metanu i wartością opałową, wodór spala się szybciej i cieplej, a biogaz zawiera inny udział gazów obojętnych. Inżynierowie zajmujący się spalaniem opisują tę zmianę za pomocą wskaźnika Wobbe'go, który normalizuje wartość opałową na podstawie gęstości gazu. Palnik przeznaczony do przełączania paliwa musi być zaprojektowany w oparciu o zakres Wobbego wszystkich paliw kandydujących, a nie wokół pojedynczej próbki punktowej. Ten drobny szczegół na etapie specyfikacji zapobiega kosztownej niestabilności płomienia po uruchomieniu.
Przemysłowe palniki gazowe dzieli się na kilka rodzin konstrukcyjnych, a różnice między nimi uwidaczniają się w długości płomienia, zakresie regulacji i tolerancji dla podgrzanego powietrza. Wybór niewłaściwej rodziny na początku oznacza życie z nieefektywnym płomieniem przez cały okres użytkowania sprzętu.
W palniku z mieszaniem dyszowym paliwo i powietrze do spalania spotykają się na wylocie palnika i mieszają się poprzez turbulencje wzdłuż długości płomienia. Płomień jest długi i świetlisty, co sprawdza się w piecach obrotowych i dużych komorach pieca, w których ciepło powinno być uwalniane stopniowo wzdłuż osi procesu. Palniki z mieszaniem dysz tolerują również wysokie podgrzewanie powietrza do spalania, co jest główną zaletą w instalacjach z systemami gorącego podmuchu lub odzyskiem ciepła odpadowego.
Palniki z premiksem combine fuel and air before the flame front, so combustion is fast and the flame is short and intense. This makes them the preferred choice for compact heating furnaces, dryers, and fired heaters where heat must be concentrated in a small volume. The trade-off is a higher sensitivity to flashback and a lower tolerance for highly preheated air.
Wiele zakładów nie chce ograniczać się do jednego źródła paliwa. Wielopaliwowe palniki gazowe mogą przełączać się pomiędzy gazem ziemnym, LPG, wodorem i paliwem płynnym podczas pracy lub po określonej procedurze przełączenia. W przypadku linii pieca obrotowego stwarza to dwie korzyści komercyjne: zakład może kupować paliwo na miejscu i może stopniowo zwiększać udział wodoru w miarę dostępności dostaw. System sterowania jest bardziej złożony, ale dla wielu operatorów ta złożoność jest uczciwą ceną za bezpieczeństwo paliwowe.
| Rodzina projektowa | Płomienny charakter | Typowe zastosowanie | Główne ograniczenie |
|---|---|---|---|
| Mieszanka dysz | Długie, świetliste | Piece obrotowe, duże piece | Do pełnego wypalenia wymaga długości komory |
| Premiks | Krótkie, intensywne | Piece, suszarki, grzejniki opalane | Ryzyko cofnięcia się płomienia przy dużym nagrzaniu |
| Wielopaliwowe | Zależy od paliwa | Rośliny wymagające elastyczności paliwowej | Większa złożoność systemu sterowania |
Komercyjne uzasadnienie opalania gazem sprowadza się do czterech wymiernych rezultatów: ściślejszej kontroli temperatury, mniejszego nadmiaru powietrza, mniejszej liczby zanieczyszczeń powstających podczas spalania i prostszego harmonogramu konserwacji. Są to bezpośrednie konsekwencje wypalania czystego, przewidywalnego gazu, a nie rozpylonej cieczy lub sproszkowanego ciała stałego.
Instalacja, która wymienia istniejący palnik lub wyposaża nową linię, potrzebuje sprzętu dobranego do procesu, a nie zaadaptowanego z katalogu. The gama przemysłowych palników na paliwo gazowe firmy GeneralFlame jest zaprojektowany do pracy ciągłej i obejmuje wydajności cieplne od grzejników procesowych po pełnowymiarowe palniki główne pieca obrotowego, z ciągiem gazowym i logiką sterowania dopasowaną do specyfikacji paliwa. Dzięki zakresowi obejmującemu jednego dostawcę gwarancje wykonania są wykonalne w praktyce.
Producenci, dostawcy niestandardowych palników na paliwo gazowe, fabryka OEM / ODM - Jiangsu Jufen Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd to chińscy producenci niestandardowych palników na paliwo gazowe i dostawcy OEM/ODM palników na paliwo gazowe, fabryki,... Zobacz produkt → Palniki na paliwo gazowe są standardowym źródłem ciepła w produkcji cementu i wapna, kalcynacji metali nieżelaznych, konwersji soli litu, przetwarzaniu laterytu niklu, produkcji magnezu, parowym reformingu metanu i przetwarzaniu odpadów. W każdym przypadku profil temperatury wewnątrz pieca decyduje o wyniku chemicznym.
Piec obrotowy to najtrudniejsze zastosowanie dla każdego palnika. Płomień musi być wystarczająco długi, aby przenosić ciepło wzdłuż osi pieca, a jednocześnie wystarczająco stabilny, aby uniknąć gorących punktów na materiale ogniotrwałym lub na końcu zasilania. Opalanie gazem daje inżynierowi bezpośrednią kontrolę nad wirowaniem, pędem i stopniowaniem powietrza, dlatego prawie wszystkie nowe piece do litu, niklu i magnezji są przeznaczone do pracy na gazie. Nasz Projekt palnika w piecu obrotowym lepidolit ilustruje korzyści: dopasowanie profilu płomienia do wąskiego okna rozkładu termicznego rudy stabilizuje zarówno wydajność, jak i czystość produktu.
Jeśli piec potrzebuje kompletnego zestawu do odprowadzania ciepła, firma GeneralFlame dostarcza palniki gazowe z piecem obrotowym wraz z zarządzaniem palnikiem i logiką bezpieczeństwa płomienia, zatem odpowiedzialność projektowa za spalanie spoczywa na jednym dostawcy.
Palnik obrotowy dla producentów i dostawców cementowni Jako Chiny Palnik z piecem obrotowym dla producentów cementowni i dostawcy palników do pieca wapiennego OEM/ODM, fabryka, Jiangsu Jufeng Thermal Techno... Zobacz produkt → Piece grzewcze w obróbce metali, gorące wielkie piece w przetwórstwie minerałów i grzejniki opalane w zakładach chemicznych opierają się na szybkiej reakcji i czystym spalaniu gazu. Zastosowania te często określają atmosferę pieca, a nie prostą nastawę temperatury, a opalanie gazem jest najbardziej bezpośrednim sposobem kontrolowania warunków utleniających i redukujących wewnątrz komory. Jufenga rozwiązania w zakresie pieców przemysłowych i technologii spalania obejmuje wybór palnika, integrację sterowania i dostrajanie w terenie dla tej klasy sprzętu.
Palniki na paliwo gazowe w urządzeniach do parowego reformingu metanu dostarczają ciepło napędzające reakcję reformingu endotermicznego. Obecnie operatorzy rutynowo wybierają palniki przystosowane do pracy wodorowej, tak aby ten sam sprzęt mógł przyjmować paliwo wzbogacone w wodór w miarę opracowywania planu dekarbonizacji elektrowni. Stabilność płomienia i wykrywanie płomienia przy dużej zawartości wodoru to szczegóły decydujące o tym, czy palnik można przerobić, czy też należy go wymienić.
Tworzenie się tlenku azotu jest funkcją temperatury płomienia i stężenia tlenu na czole płomienia. Palnik gazowy zaprojektowany od początku z myślą o niskiej zawartości NOx może spełniać rygorystyczne ograniczenia dzięki stopniowemu spalaniu i wewnętrznej recyrkulacji gazów spalinowych, unikając spadku ciśnienia i kosztów konserwacji dużego zewnętrznego systemu deNOx.
Oferta GeneralFlame palniki gazowe o niskiej emisji NOx które łączą w jednym korpusie palnika stopniowanie spalania, stopniowanie powietrza i wewnętrzną recyrkulację gazów spalinowych. W zależności od składu paliwa i temperatury pieca, konstrukcje te utrzymują NOx w granicach bieżących krajowych limitów, utrzymując jednocześnie stabilny płomień przy niskim obciążeniu.
Producenci niestandardowych palników przemysłowych o niskiej emisji gazów cieplarnianych, dostawcy palników o niskiej emisji gazów cieplarnianych Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd to chińscy producenci palników przemysłowych o niskiej zawartości NOx i palniki przemysłowe o niskiej zawartości NOx OEM/ODM ... Zobacz produkt → Modernizacja jest zawsze droższa niż specyfikacja. Palnik jest głównym urządzeniem kontrolującym emisję w każdym piecu i należy go wybierać, mając na uwadze certyfikat emisji, a nie po namyśle.
Wybór powinien przebiegać od wymagań procesu do mocy palnika. Jeśli ocenisz tylko pojemność cieplną, otrzymasz palnik, który odpala, ale nie pasuje do procesu. Wykonaj w podanej kolejności sześć punktów poniżej.
Palniki stanowią niewielką część linii pieca pod względem masy, ale decydują o rachunku za paliwo, świadectwie emisji i konsystencji produktu przez dekadę lub dłużej. Zespół inżynierów spalania w Jiangsu Jufeng Thermal Technology zastosował ten proces w projektach związanych z litem, niklem, żelazokrzemem, magnezją i przetwarzaniem odpadów. Jeśli oceniasz palnik na paliwo gazowe do pieca lub pieca, skontaktuj się z naszymi inżynierami z danymi dotyczącymi paliwa i parametrami pieca do oceny technicznej.
Producenci OEM/ODM wysokowydajnych urządzeń spalania i urządzeń termicznych
